在吸塑的生產中，吸塑模具是必須用到的tray盤東西，缺少了吸塑模具，就難以生產出吸塑產品。那麼，吸塑模具是什麼，吸塑的封口技術有哪幾種，下面來詳細介紹一下。
據悉，吸塑模具，即吸塑生產用的模具，成本*的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。而吸塑成型就是用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附於模具表面，冷卻後，形成凹凸形狀的塑料。
吸塑成型後，還要對吸塑產品進行裁切，即將吸塑成型後的塑料產品，經過衝床，將大張的片材用刀模分切成單個產品，然後經過折邊工藝形成產品。吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背後，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插真空成型入折邊內，形成插卡包裝。
同時，吸塑產品折邊之後還要對吸塑產品進行封口，常見的封口技術有熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面塗有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，內襯形成雙泡殼包裝。超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機產生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產品沒有電磁傷害，特別適合電子產品的封裝；不足之處在於超聲波封邊只能是間隔的點狀，而且一般是每次只封一條直邊。
以上就是關於吸塑模具以及幾種吸塑封口技術的介紹，希望對大家有所幫助！
