皮帶輸送機皮帶跑偏最常見調整方法：
1。輸送帶輸送機托輥調整
皮帶輸送機中部位置出現跑偏時可調整托輥位置來調整跑偏；皮帶托輥兩側的安裝孔應為橢圓形，方便調整。當皮帶向哪邊跑偏，那麼就調整托輥該側朝皮帶前進方向前移，或另一側後移。
2。安裝調心托輥組
調心托輥組有中間轉軸式、四連杆式、立輥式等多種類型。其原理為鋁擠型工作桌當膠帶跑偏時帶動調心托輥組發生偏轉，使托輥產生一個促使膠帶恢復平衡位置的摩擦力，從而達到膠帶調偏的目的。
3。驅動滾筒和改向滾筒的調整
皮帶機驅動滾筒與改向滾筒的輸送機調整是皮帶跑偏調整的方法之一。所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整 方與調整托輥組類似。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也 可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
4。皮帶張緊處的調整
皮 帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的重要方法。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重生產線設備力垂線，即保證其軸中心線水平。使 用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
5。轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響
轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高 度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向衝擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料 偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏鬥、導料槽等件的形式 與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
6。雙向運行皮帶機跑偏的調整
雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然後調整另外一個方向。調整時要仔細 觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化 接頭時應使皮帶斷物料架面長度方向上的受力均勻，在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
