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  從機械設備設計角度上來說,不鏽鋼鏈輪也是一鏈條個相當重要的零件,為了滿足相應的使用要求,對於鏈輪的材質和熱處理都有著嚴格的要求。退火加工就是鏈輪上常用的熱處理工藝之一,它對鏈輪質量的影響力很大。

  一般在市場上可以直接采購到的鏈輪,其材質有Q235、Q345或10、20鋼;它們的熱處理也不復雜。這類材料的硬度基本都在HBl40以下,適於中速、中等功率、較大的鏈輪加工。

  但對於那些要求較高,承載重量較大的,或是有特殊需求的鏈輪來說,要求熱處理的鏈輪一鏈條般選用45鋼、45鋼鍛造、45鑄鋼或4OCr鋼加工,適用於受力較大重要場合與高強度鏈條配套的主、從動鏈輪的加工。

  在鏈輪的熱處鍊條理工藝中,尤其是在退火這道工序,退火的好壞直接影響著鏈輪的生產質量,退火工藝不僅在鏈輪行業有著廣泛的用途,還在其他的金屬行業也是十分常用的手段。

  正火是鏈輪零部件鍛造坯體進行熱處理的常用工藝,這麼做的目的就是為了獲得均勻、接近理想平衡的結構狀態和硬度範圍,從而提高切削加工和後期加工的變形和打磨。

  但是鏈輪的正火又受到設備的限制,從而需要被迫采用堆裝、堆冷方式的方式,會造成不同零件或者同一零件不同的冷卻速度從而造成組織、應力和硬度的較大差別。

  這樣一來,鏈輪後期切削加工就實現了惡意循環,使產品切削變形或者增大尺寸或者減小尺寸,減少了精度和產品的質量。因此必須從設備的改進開始,提高鏈輪的熱處理質量。

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