陶瓷軸承

　　空心鑽頭的最小規格是：直徑為12mm、鑽孔深度為25mm、切深為35mm

　　空心鑽頭又名取芯鑽頭，開孔器，中心螺旋絲攻鑽頭，鋼板鑽頭，磁力鑽鑽頭，鋼軌鑽頭等。

　　空心鑽頭的規格有：

　　1.直徑最小為12mm，最大可做160mm;

　　2.鑽孔深度分別有25mm，35mm，50mm，75mm，100mm等;

　　3.切深為35mm：直徑有12mm至50mm。

　　切深為50mm：直徑有12mm至100mm。

　　切深為75mm：直徑有16mm至100mm。

　　切深為100mm：直徑有18mm至100mm。

　　鑽頭選購之了解鑽頭種類及用途

　　鑽頭是我們工程機械中應用廣泛的五金件，它用以在NACHI鑽頭實體材料上鑽削出通孔或盲孔，並能對已有的孔擴孔的刀具。但不同的作業環境我們選取的鑽頭種類也不同，常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔，但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。下面，跟小編一起了解一下不同種類鑽頭的不同用途吧。

　　麻花鑽是應用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鑽孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鑽自鑽尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分。標准麻花鑽的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,後角為8°～20°。由於結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角(可達-55°左右)，鑽削時起擠壓作用。為了改善麻花鑽的切削性能，可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形(如群鑽)。麻花鑽的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鑽夾頭中，後者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鑽用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鑽用於加工儀表零件和印刷線路板等。

　　扁鑽的切削部分為鏟形，結構簡單，制造成本低，切削液輕易導入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鑽的結構有整體式和裝配式兩種。整體式主要用於鑽削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鑽刀片可換,可采用內冷卻，主要用於鑽削直徑25～500毫米的大孔。

　　深孔鑽通常是指加工孔深與孔徑之比大於 6的孔的刀具。常用的有槍鑽、BTA深孔鑽、 噴射鑽、DF深孔鑽等。套料鑽也常用於深孔加工。

　　擴孔鑽有3～4個刀齒，其剛性比麻花鑽好，用NACHI鑽頭於擴大已有的孔並提高加工精度和光潔度。

　　鍃鑽有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用於加工各種沉頭螺釘的沉頭孔，或削平孔的外端面。

　　中心鑽供鑽削軸類工件的中心孔用，它實質上是由螺旋角很小的麻花鑽和鍃鑽複合而成，故又稱複合中心鑽。

　　空心鑽鑽杆中間是中空的鑽頭，主要用於鑽物取芯。