陶瓷軸承

　　雙色模具是生活中常見的用品，生活折盒用品，數碼電子真空成型產品，儀表儀器，家用電器等等，太多需要用到雙色模具了，而一個雙色模具從設計到投入使用，是經過一個復雜的過程來完成的，在塑膠模具注塑成型的過程中會遇到很多的問題，如毛刺、縮痕、填充、溫度等，這些問題影響這模具的質量，有時還會增加我們的生產成本，今天分享下模具注塑成型溫度控制的必要性Tray盤。

　　1。為防止應力作溫度控制

　　此為成形品材料問題，此項要求有冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚泡殼軟之場合，仍能避免由於不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控制能對冷卻應力性質改良。

　　2。溫度控制對成形性的目的及作用

　　成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持於較低，可以提高射出次包裝公司數較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴於必需提高模仁充填之溫度。

　　3。成形材料結晶化程度調整做溫度控制

　　聚硫氨(尼龍)，聚醋酸數脂，聚丙烯等結晶材料對結晶化程度調節，及機械性質改良，一般需要較高模仁溫度。