美國首先將激光成形技術應用於航空領域，於1997年AeroMet公司在美國空軍、陸軍及國防有關研究計劃支持下，進行了激光成形鈦合金飛機結構件的應用研究。於2000年完成了對激光成形鈦合金全尺寸飛機機翼結構件的地面考核驗證試驗。到2005年為止該公司采用激光成形制造的Ti6Al4V合金零件實現了在F/A-18E/F艦載機和F-22殲擊機等飛機上裝機應用，並制定出專門的技術標准(AMS 4999)。
美國激光成形技術在航空工業的成功應用，大大促進了我國在這一領域的研究熱潮。如西北工業大學、中航工業北京航空制造工程研究所、北京航空航天大學、北京有色金雷射雕刻機屬研究總院等單位積極開展激光成形工藝、零件制造及加工等研究工作，並取得了較快的發展。
半導體泵浦激光器與燈泵浦激光器的比較
半導體及燈泵浦激光器都是采用ND:YAG(摻釹釔鋁石榴石)晶體作為激光產生的材料，它可將808nm的可見光轉換為1064nm的不可見的激光，但輸出激光的另一個關鍵因素是使晶體棒輸出激光的泵浦源，半導體泵浦是利用半導體二極管發出808nm的光波;而燈泵浦是利用氪燈發出的光來泵浦，但氪燈發出的光光譜較廣，只是在808nm處有一個稍大的峰值，其他波長的光最後都變成無用的雷射打標機熱量散發掉了。因此半導體泵浦的激光器的轉換效率要比燈泵浦高得多，優點如下：
一、免維護不需換氪燈
要更換氪燈，尤其是對於金屬類打標，所需的能量較大，氪燈的壽命更受影響半導體二極管的壽命長，其額定的工作時間大於10000小時，而氪燈的壽命只有幾百小時，所以燈泵浦激光器在工作一段時間後，都需要更換氪燈。因此半導體泵浦激光器又稱為免維護激光器，意指其工作無耗材，在相當雷射焊接機長的時間內不需要維護。
燈泵浦激光打標機需常停機更換氪燈，對於很多大的生產線是難以容忍的。由於氪燈的壽命不一，這樣又有可能因為國產燈質量的不均衡造成氪燈使用上更多的浪費。所以改用半導體打標機可以大大節省停工維護造成的人力和物力的損失。
二、省電
由於半導體泵浦的轉換效率高，模式好，更易聚焦雷射切割機出高能量的更小面積的光點，標記同樣的物體時，其所需的外部能量越小。同時其產生的廢熱也大大小於燈泵浦激光器，決定了其不需要燈泵浦激光器那樣龐大的冷卻系統。所以半導體泵浦的激光器系統的功耗比燈泵浦小得多。
三、標記效果更好
由於半導體二極管幾乎只發一種波長的光，所以由半導體泵浦產生的激光的単色性更好，激光的模式更加佳，好的激光模式會使激光聚焦後的光點更小，能量更集中，取得更好的標記效果。
四、體積小
半導體激光模塊本身體積小巧，加上其激光模式好，因此半導體泵浦激光器的體積比燈泵浦激光器的體積小近三分之一。
半導體泵浦激光器產生廢熱少，所需冷卻系統小，一般只需一匹的冷水機即可，燈泵浦激光器一般都需要2匹以上的冷水機，同時需要較大水泵以提供較大的冷卻水流。因此燈 泵浦激光標記機的噪音較大，同時龐大的冷水機會產生更多的熱量，尤其在南方夏季，環境氣溫較高，這些多餘的熱量會使工人的工作環境更惡劣，或者需要更多的空調系統來調節工作環境的溫度，增大了生產成本。
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