陶瓷軸承

　　高強度螺絲就是可承受的載荷比同規免螺絲角鋼格的普通螺絲要大。

　　普通螺絲的材料是Q235(即A3)制造的。

　　高強度螺絲的材料35#鋼或其它優質材料，制成後進行熱處理，提高了強度。

　　兩者的區別是材料強度的不同。

　　從原材料看：

　　高強度螺絲采用高強度材料制造。高強螺栓的螺杆、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作，常用 45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺絲常用Q235鋼制造。

　　從強度等級上看：

　　高強螺栓，使用日益廣泛。常用8。8s和10。9s兩個強度等級，其中10。9級居多。普通螺絲強度等級要低，一般為4。4級、4。8級、5。6級和8。8級。

　　從受力特點來看：

　　高強度螺絲施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺絲連接靠栓杆抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產生預拉力很小，其影響可以忽略不計，而高強螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預拉力，使連接構件間產生擠壓力，從而使垂直於螺杆方向有很大摩擦力，而且預拉力、抗滑移系數和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。

　　根據受力特點分承壓型和摩擦型。兩者計算方法不同。高強螺栓最小規格M12，常用M16~M30，超大規格的螺栓性能不穩定，設計中應慎重使用。

　　高強度螺絲連接具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動力荷載作用下不致松動等優點，是很有發展前途的連接方法。

　　高強度螺絲是用特制角鋼的扳手上緊螺帽，使螺栓產生巨大而又受控制的預拉力，通過螺帽和墊板，對被連接件也產生了同樣大小的預壓力。在預壓力作用下，沿被連接件表面就會產生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小於此摩擦力，構件便不會滑移，連接就不會受到破壞，這就是高強度螺絲連接的原理。