一、施工准備
根據施工現場和被加固隔震工程構件混凝土的實際狀況對照設計圖紙，確定施工方案和施工計劃，作好施工前的准備工作。
二、混凝土表面處理
1、在設計粘貼的部位按設計圖紙放樣定位。
2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，露出混凝土表面，並用角磨機磨去1-2mm厚表層，直至完全露出混凝土結構新面。
3、如有裂縫需對裂縫進行灌漿封閉處理。
4、對混凝土構件轉角部位采用角磨機修整R≧20mm的圓弧，並對表結構補強面凹凸不平部位進行打磨修平處理，
5、混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時應進行鑿除找平處理方法找平。
6、采用高壓風去混凝土表面粉塵、砂粒，並采用丙酮拭擦混凝土結構表面。
7、塗刷底層樹脂前，處理過的混凝土表面必須干燥干淨。
8、最後用1m的直邊靠尺檢查處理過後表面的平整度差異，任何方向上1m範圍的最大允許差異為±5mm。
三、塗刷底膠
1、采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內，並攪拌均勻，配制底膠。根據現場實際情況確定每次用量，嚴格控制使用時間。
2、采用滾筒刷將底膠均勻塗於混凝土表面，厚度不超過0。4mm，並不得漏塗或流淌、氣泡。
3、應在底膠指觸干後立即進行粘貼碳纖維布。
4、塗刷碳纖維底膠注意事項：
①塗底膠時溫度若低於﹣50℃或濕度為85%RH以上，則不能施工。
②底膠是由樹脂和硬化劑在一起混合均勻而成的，特別注意混合容器表面與底部的混合。
③如果底膠的使用時間過期，底膠必須馬上處理掉。
④塗底膠的容量和環境溫度決定修復的效果。大的容量或高的溫度會導致底膠的修復效果降低，所以修復的結果會不一樣。
⑤底膠混合後，如果修復時塗底膠的溫度高、粘性大時必須停止使用。
⑥塗底膠時為了防止底膠面的染污，避免帶纖維手套。
四、局部表面找平處理
1、配制找平膠，按配比比例及工藝要求配制攪拌。
2、對混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥，且不應有棱角，修復面與混凝土表面落差不超過1mm。
3、轉角處采用找平膠修復為光滑的圓弧，半徑不小於20mm。
4、固化養護後在找平膠表面指觸干燥後盡快進行下一步工序施工。
五、浸漬膠配制
1、采用配套浸漬膠，其配比為A料：B料=2：1；
2、配制浸漬膠應設專人負責，並用秤進行控制各種材料的數量，偏差在±5%範圍；
3、調膠使用低速攪拌器攪拌，攪拌時間約2~3分鐘，攪拌均勻，無氣泡產生，並防止灰塵雜質混入。
六、粘貼碳纖維布
1、在粘貼碳素纖維布之前，要有計劃的計算出粘貼範圍的大小、表面的形狀、施工環境、施工時間、施工人員等。
2、必須調配適當量的浸漬膠，以避免超出可使用的時間之外，配制好浸漬膠後，立即用滾筒刷均勻的塗刷，底層用量為400-500 g/m2。
3、塗刷浸漬膠後馬上粘貼預先剪好的碳素纖維布於施工處，用橡皮或塑料的刮析輕刮數次。粘完後，用力在順著碳素纖維布方向來回滾動數次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡。
4、在30分鐘後、3小時之內，檢查底層的浸漬膠是否浸透後，再用力按著碳纖維布的方向滾動，然後按上層塗量的標准塗刷。上層塗量為300-400 g/m2。
5、多層粘貼時逐層重復上述步驟，但應在碳纖維布表面指觸干燥後立即進行下一層的粘貼，如超過60分鐘則應等12小時後再進行塗浸碳纖維粘貼下一層。
6、最後的一層碳纖維物表面應均勻塗抹一道粘結劑。
七、固化養護
施工完成後24小時內防止雨淋或受潮，並注意保護，防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時，固化養護時間不得少於3天；平均氣溫為10℃時，固化養護時間不得少於LRB隔震墊7天。
八、檢驗
1、碳纖維布的實際粘貼面積不應少於設計面積，位置偏差不應大於10mm。
2、碳纖維布與混凝土之間的粘接質量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘接面積不應低於95%。
3、當碳纖維布的空鼓面積不大於2500px²時，可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓面積大於2500px²時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維鋼板補強片材，搭接長度不應小於100mm。必要時，可采用正拉試驗對施工質量進行現場抽樣檢驗。
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