相比傳統的切割方式來看，等離子切割具有高效率、高精度變頻空壓機和高穩定性等優點，尤其適合於大批量生產加工及高精度切割要求，另外從成本角度來看，由於去掉了切割燃氣費用，等離子切割相對成本更為經濟，特別是應用空壓機於大批量加工生產的時候，其加工成本控制將更為明顯。使用等離子切割就需要用到空壓機。
無論是數控火焰切割機還是數控等離子切割機，從類別上都是屬於熱切割手段的一種，這也決定了等離子切割在物理層面上是和火焰切割一致的，都是利用局部的高溫融斷金屬達到切割的效果，問題在於在快速的切割過程中，我們如何有效的保證切割溶渣是按指定的方式剝離割面，可以想像的是，一旦溶渣殘留在斷面上，將極大的影響切割效果，嚴重情況下整塊零件料都無法使用也是存在的。
有鑒於此，在使用等離子切割時還需要配備有空氣壓縮機以保障上述問題不會出現，其原理是利用高壓氣體將溶渣吹離斷面。這就是為什麼需要專門為數控等離子切割機配備有空壓機的原因了。至於在采用惰無油空壓機性氣體、CO2、中古空壓機氮氣輔助等離子切割時則需要更換相關配件，但其原理仍然是一樣的。
另外一方面等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量，因為當槍體孔徑一定時控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照設備廠商提供的數據選擇，若有其它的特殊應用時氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。因此要達到好的切割質量，不僅需要技術人員按流程正常操作，更需要技術人員有切割調節經驗。等離子切割機的螺杆空壓機配備是可以和大多數設備兼容的，用戶需要保證現場的壓力穩定，否則也將對切割質量產品影響。
目前市面上所使用的等離子切割廠家會根據切割材質的不同選擇不同的工作氣體，其中應用最為廣泛的為空氣等離子切割。這裡就需要用戶在使用等離子切割時配套空氣壓縮機以輔助等離子切割機使用，那麼關於空氣壓縮機的選擇我們需要了解什麼?
數控等離子切割機在采用空氣作為工作氣體時，對於氣壓有哪些要求?應該如何正確匹配?
實際的情況是，等離子切割機的空壓機配備是可以和大多數設備兼容的，問題是用戶需要保證現場的壓力穩定，否則也將對切割質量產品影響。
當工作氣壓低於設備所要求的氣壓值時，空壓機所輸入空氣流量小於是小於規定值的，此時等離子弧的噴出速度將會減弱，進而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現像。
例如一個40的切割機用0。11的，推薦的是0。25立方的氣。
另外等離子切割機需要注意壓縮空氣帶水的問題，如果壓縮空氣濕度太高影響等離子切割機離子噴頭損壞很快。
從空壓機角度來分析氣壓不足的原因則主要在於輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不日本空壓機通暢等。當空壓機無法滿足切割要求時，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出；另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。還應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。
說到這裡，相信大家應該已經了解了等離子切割機需要專門配備空壓機的原因了，當然了，這裡我們所談到的都是基於空氣等離子切割的基礎上的，至於在采用惰性氣體、CO2、氮氣輔助等離子切割時，則需要更換相關配件，但其原理仍然是一樣的。
留言列表
